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2020年已接近尾声,“十三五”征程也将画上句号。在过去的5年里,“生态中国、绿色经济、数字智能”成为各行业转变发展方式与经济转型的重点方向,美丽化工成了所有化工人的向往、使命与担当。
重任在肩,作为“最具社会责任企业”,河北诚信集团有限公司秉承绿色发展理念,深耕绿色科技,构建了循环化工产业链,实现了资源综合利用,为绿色化工不断贡献出“诚信力量”。
“要像对待生命一样对待生态环境。”生态环境关系着民众的生活品质,关系着家乡的青山绿水,也关系着企业的可持续发展。河北诚信集团怀抱绿色之心,在管理、生产、工艺、科技等多方面实施节能环保措施,减污、降耗、添绿、增效,环保工作开启了新局面。
早在创业之初,公司就成立了环保管理部门,着力解决车间环保问题。随企业发展壮大,公司慢慢地增加环保队伍建设、改善车间作业环境、攻克车间技术难题,全方面推进环境管理体系,推动环保事业纵深发展。
进入“十三五”,环保工作更是常抓不懈。公司完善环保委员会工作机制,强化环境保护职责,建立部门联动责任机制,全面实施环保工作考核激励,将环保与工作绩效紧密关联;“天天讲、月月讲、年年讲”,公司全面宣贯绿色环保理念和环保政策法规,激发员工节能降耗的内生动力,掀起全员参与的绿色浪潮;公司加快绿色发展步伐,逐年提高环保资产金额的投入,改进生产的基本工艺和设备,持续降低污染物排放指标;从环保部门到一线车间班组,执行常态化、全天候、立体式环保督察,以严格的标准和专业的队伍自纠自查、自我革新,织牢了环保督察的大网;公司全面实施环境、能源、职业健康与安全管理体系,对标“绿色工厂”评价标准,进行研发、生产、采购、销售、物流等全过程的绿色管理,在集团公司内创建多家“绿色工厂”。
公司加快环保项目建设步伐,一大批环保项目先后建成投用,“绿色引擎”持续发力。“十三五”期间,公司先后投资6亿元,建设了10余个环保项目,不仅大量减少燃煤、蒸汽、电力等资源消耗量,还大大降低污染物排放,取得了显著的绿色效益。
众所周知,化工废水产生量大、成分复杂、处理难度高,是工业废水治理中的硬骨头。“达标排放只是刚刚及格,我们要向超低排放乃至‘零排放’冲刺。”基于这样的认识和信念,在实现全厂废水达标排放之后,公司便立下了“废水零排放”的目标,汇聚中坚技术力量开展攻关,将废水治理的难点逐一攻破。公司在污水深度处理中心的基础上,建设了中水回用装置,采用“膜过滤”工艺,通过 “粗滤、超滤、离子交换、反渗透”等技术应用,最终将化工废水转化为软水和少量的含盐浓水。滴水尽收、循环利用,公司正在稳步推进“中水回用”项目建设,以实际行动向“零排放”目标挺进,将节水进行到底。
此外,焚烧炉项目、蒸汽冷凝水回用项目、树脂吸附工艺改造项目、含盐废水综合利用项目同样是公司资源综合利用、打造循环经济的典型案例。公司投资2000余万元建设焚烧炉项目,将车间生产的全部过程中产生的固体和液体废物焚烧,实现清洁化处理;蒸汽冷凝水回用项目将蒸汽冷凝水回收,作为软水直接回用于锅炉,年可节约新鲜水用量9万吨;树脂吸附工艺改造项目利用树脂吸附原理,解析回收工业废气中的有机溶液,并吸附回收盐水中的有机酸,实现降本增效1000万元/年;含盐废水综合利用项目将生产的全部过程中产生的工艺水做处理,回用于生产系统,年可节约新鲜水用量14万吨。“视废为宝,变废为金。”环保技术人员凭借这股掘金的精神,不断开发绿色技术,环保项目建设全面开花,为企业可持续发展铺平道路。
科技创造美好生活,也改变着化工生产。河北诚信集团建立绿色工艺研发平台,加大绿色工艺研发和转化力度,绿色科技的种子在企业生根发芽、蓬勃生长。
依托国家企业技术中心,公司着力开展绿色工艺开发,大力培育创新研发力量。“十三五”期间,公司围绕环保工艺、环境治理、废物综合利用等领域的创新研发,构建起完善的技术开发和应用体系,形成两大绿色研发平台,重点开展资源综合利用和环境污染处理研发技术工作,为含氢尾气综合利用项目、蒸汽冷凝水回用项目、污水深度处理中心等项目开展提供技术支撑;另一方面公司加速绿色工艺转化应用,对车间进行工艺设计改造,车间生产不断实现提质增效。近年来,公司在绿色创新上持续发力,在废水净化处理、绿色清洁工艺、能源利用等方面拥有绿色专利技术90余项,占专利总数超过60%,其中“三聚氯氰生产中氯化氰气体干燥技术”等6项环保技术荣获“无机化工奖”。
公司优先选择绿色清洁生产的基本工艺,加快产品上伸下延步伐,并用新工艺、新技术、新设备改造传统产品,经过多年技术沉淀,河北诚信集团产业链条一直在优化,构建起互为原料、共生耦合的产品链。“十三五”期间,公司拓展三嗪类农药、胶粘剂、医药中间体等高的附加价值化学品,其中莠去津、502胶水、螯合微肥等产品处于全国前列。立足河北、布局全国,公司持续发挥河北、四川、内蒙古等地区子公司的生产和经营优势,降低经营成本,以更具优势的价格和品质获得市场肯定。
在智能制造的推动下,化工行业转变发展方式与经济转型驶入“快车道”。河北诚信集团大力引进并应用自动化控制设备,覆盖供应、生产、安全、环保、设备管理等诸多领域,实现了对生产的全部过程的系统控制。
“十三五”期间,公司持续开展自动化项目改造,针对化工工艺装置、重大危险源、产品包装线等重点环节,着力提高机械化、自动化水平,车间DCS覆盖率达到100%,实现了减人提效的目的。
近年来,公司大力开展生产车间技术升级改造,螯合剂车间、原酯车间、苯乙酸车间等传统项目相继完成改造,新配套建设光解装置、闭式凉水塔、自动灌装线、立体仓库等设施,进一步降本增效、保障安全、提高收益。新设计理念、新生产装置、新配套设施,改造后的苯乙酸车间生产效率提高了5~6倍,产品质量更稳定,市场竞争力大为提升;螯合剂车间通过引进先进的自动化装置设备,实现了岗位操作人员与生产装置的分离,降低了员工劳动强度的同时,也提高了生产操作的流程的安全系数。
近年来,公司投入数百万元对全厂现有安全仪表系统(SIS)做评估、诊断,并在涉及“两重点一重大”的生产区域和工艺环节配齐配全独立仪表安全系统,为安全生产再添一道防线。为继续推进自动化进程,公司设计建设了生产调度中心,依托MES将各生产车间数据信息融合到集中控制平台上,一键便可获取全厂车间乃至工段的详细数据,通过对数据信息的采集、分析、研判,及时为生产决策提供相关依据。自动化设备和智能装备犹如“千里眼”和“顺风耳”,加强了对生产环节的监控和调度,公司真正的完成了生产调度“一盘棋”。
作为工信部第三批“绿色工厂”,河北诚信集团心系社区环境改善,扎实开展环境治理工作,广泛植树增绿,为广大员工和社区居民创造良好的生态环境。公司用这一抹抹绿色,与社区居民畅享“绿色福利”。
“成为受社会大众爱护和信赖、为社会作出贡献的企业”公司肩扛社会责任、倾注绿色之心,用点滴行动为周边居民创造一片绿水蓝天。“十三五”期间,公司将建设“无气味车间”列为重点工程,气味治理工作全面展开。公司用两年的时间,将全厂尾气排放点位进行集中整治,通过引风系统将尾气输送至锅炉焚烧,最大限度做到无害化处理。另一方面,公司结合生产实际、靶向治理,应用树脂吸附技术,将废气中的有机杂质进行吸附浓缩、解析回收,做到回收利用、变废为宝。
化工行业早已成为节能减排的践行者,河北诚信集团不但埋头深耕环保工作,也给广大公众带来“看得见、闻得到、摸得着”的绿色体验。公司强化环保管理手段,用环保实效赢得了广大群众的认可与支持。公司改进环保检验测试手段,配备便携式空气质量监测仪,安排空气质量监测车机动巡检,安装在线检测装置,通过电子屏实时显示污染物排放指标,接受公众监督。公司与社区居民同呼吸、共发展,每年组织公众开放日活动,邀请社区居民、教师、高校学生等走进企业,听取意见建议,促进社企和谐共处。
“河北干旱缺水,公司积极做出响应植树造林号召,种植了千亩绿化林,涵养水土、改善环境、利厂利民。”公司相关负责这个的人说,“十三五”期间,公司投入700余万元开展植树造林,2300多亩人工林形成了一片片生态 “氧吧”。公司环保工作得到了社会各界的认可,相继获得“企业公民楷模榜·绿色化工奖”、“绿色创新奖”、“绿色企业管理奖”、“环境友好型企业”等称号,河北诚信集团及多家子公司相继入选工信部“绿色工厂”。
咬定青山不放松,持之以恒再发力。“十三五”收官在即,“十四五”即将启程。河北诚信集团将继续秉承“绿水青山就是金山银山”的使命和担当,深耕绿色科技、推动环保项目建设、贯彻绿色制造要求,扎实锻造防污、减污、治污能力,为中国化工绿色发展贡献力量。
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