只为增产而来 KRYPTOSPHERE超导流陶粒支撑剂

  压裂技术已然成为释放油气产能的最直接手段，而支撑剂对于压裂增产效果起到了决定性的关键作用。CARBO公司研发了具有超导流能力的KRYPTOSPHERE支撑剂技术，它有何玄机呢？

  CARBO公司KRYPTOSPHERE超导陶粒支撑剂技术，旨在在油井的生命周期内最大限度地提高并维持原油产量。

  CARBO能够给大家提供低密度和高密度的KRYPTOSPHERE支撑剂，以适应不一样的油井工况及满足油田经济需求。

  KRYPTOSPHERE超导陶粒支撑剂技术对任何油藏都能起到提高产量、采收率、投资回报率的作用。在产油量至关重要的情况下，该支撑剂能挖掘油藏的生产潜能，同时降低每桶油当量的发现及开发成本。

  通过对支撑剂提升油藏产能的物理特性进行研发设计，CARBO公司研制出在导流能力、强度和耐用性方面有着非常明显优势的超导陶粒支撑剂。

  KRYPTOSPHERE可为每一裂缝创造更大的流动空间，并能维持更长时间的导流能力。该支撑剂拥有更高抗压能力，来保证压裂的导流能力、完整性和更长时间的连通性，进而优化生产。

  KRYPTOSPHERE能够给大家提供低密度和高密度的陶粒支撑剂，能使作业者获得最大的裂缝连通性、导流能力和耐久性，在从地层低到超高的闭合应力范围内提升产量与经济效益。

  KRYPTOSPHERE支撑剂的物理特性能提供无与伦比的长期导流能力和耐久性，其效果能超越所有其他同类的支撑剂。

  同其他类型的压裂砂和传统的陶粒支撑剂相比，无论低密度还是高密度的KRYPTOSPHERE支撑剂，都可在更高的闭合应力下，维持更高的导流能力。

  每一个支撑剂颗粒的球度和圆度都很高，因此提高了导流能力，并改善了裂缝的流量剖面，获得更高的油井产量和最终采收率。

  支撑剂的内孔隙率低，因而提高了其抗压能力和耐用性，提高了支撑剂的长期导流能力，甚至在应力循环后依然能维持较长时间。

  高度光滑的支撑剂表面意味着对设备的冲蚀更低，它能在水力压裂作业期间保护地面及井底设备。支撑剂也具有较低的β因子，通过减轻非达西流动效应，降低了压裂过程中的压降。

  KRYPTOSPHERE是一种单一目数的产品，可根据作业者的压裂设计和油藏的目数要求来进行生产。KRYPTOSPHERE尺寸统一，结合优越的圆形外形，因而能达到最优的支撑剂充填效果，提升裂缝导流能力。

  通过选择低密度或高密度支撑剂，KRYPTOSPHERE可以为油井创建出连通性、导流能力和耐久性更好的裂缝。

  KRYPTOSPHERE是一种单一目数的支撑剂，可根据压裂设计和油藏状况制造出最适合尺寸的支撑剂，为油井设计最佳的压裂方案。

  KRYPTOSPHERE具有球形外观、光滑表面以及统一尺寸，使得支撑剂流动路径更加一致，减少了在压裂过程中非达西流动效应导致的压力降。

  KRYPTOSPHERE为支撑剂充填提供了更多的空间，它拥有非常良好的圆度、统一的大小，因此能确保裂缝的最佳填充效果。不规则尺寸和形状的压裂砂和劣质的陶粒支撑剂会导致密实的填充效果，以此来降低流体流动的空间和导流能力，同时随着支撑剂完整性的破坏并逐渐产生细渣，这一问题还会促进恶化。

  KRYPTOSPHERE具有优秀的抗住压力的强度和耐久性，能在恶劣的井下环境中带来更高的长期导流能力。

  KRYPTOSPHERE技术独特的生产的基本工艺造就了具有低内孔隙率的支撑剂，因此具有更高的抗住压力的强度、耐久性，它能禁受最苛刻的油藏及应力循环环境。通过为每一个裂缝创建更高的长期导流能力并获得更长的生产时间，使得油井的最终采收率和投资回报率得以最大化。

  KRYPTOSPHERE使用的高质量材料与高精度生产的基本工艺提升了该支撑剂的耐酸性，增强了支撑剂的耐久性和与其他生产时添加的化学试剂的相容性。

  KRYPTOSPHERE更好地实现了裂缝与油藏的接触，因此提高了油井产量、采收率和投资回报率，降低了每桶油当量的发现、开发成本。其良好的圆度和光滑度也减少了压裂液的使用，降低了对泵的要求，逐步降低了总压裂成本。

  KRYPTOSPHERE超导高密度陶粒支撑剂，可用于高闭合应力和高风险环境下，包括超深水区域，如墨西哥湾。

  作为适用于超高闭合应力环境的唯一支撑剂，可以说，KRYPTOSPHERE是对作业者在大于14000psi闭合应力条件下提高导流能力的最佳选择。

  KRYPTOSPHERE支撑剂拥有非常良好的球形和光滑度，这在某种程度上预示着它能在泵送中显著减少对设备的冲蚀。因此，就可以减弱对设备产生的磨损，从而能够使用更大用量的支撑剂。