这项来自广州的“关键应用”解决自来水生产多个老大难问题

  羊城晚报全媒体记者9月4日从广州水投自来水公司获悉，由该公司和广东工业大学共同完成的“南方亚热带地区给水厂绿色节能水质安全保障关键技术探讨研究与应用”项目（以下简称“关键应用”），近日通过中科合创（北京）科技成果评价中心组织的成果评价。

  据悉，“关键应用”包含多项解决传统自来水生产的全部过程中存在的“老大难”问题的技术。评价专家组一致认为该项目达到国际领先水平，对指导我国南方地区自来水厂安全高效运行、应对水源突发性污染处置具有广阔的推广前景。

  据悉，不少自来水企业在生产的全部过程中，会根据水源水质和对出厂水质的要求增加“生物预处理”工艺。在生物预处理曝气滤池填料表明产生生物膜，使原水所含有机物及氮等营养物质被生物膜吸收利用而去除，从而提前降低原水中的氨氮等污染指标。然而生物预处理在运行过程中仍存在部分难题，如滤料板结、曝气不均、滤柄内腔滋长大量贝壳形成严重堵塞等。

  为解决以上问题，“关键应用”创新了一种高效漂浮型陶粒膨胀床生物滤池（EBF）技术，利用密度与水接近的浸润陶粒，与网箱模块有机结合，可实现低曝气流态冲洗，出水中铁离子、氨氮、高锰酸盐和浊度指标均显著下降，原有池型的贝类滋生维护难也得到缓解，电耗大幅度的降低，维护费用减少超过50%。

  据了解，为逐步提升出厂水质量，珠江下游地区自来水企业广泛使用“臭氧-生物活性炭（O3-BAC）工艺”。但该工艺存在微型生物穿透、臭氧投加量不易控制等难题。

  为解决以上问题，“关键应用”针对南方地区水源与原水水质特征和滤池运行特点，提出臭氧投加控制和炭滤池反冲洗的优化关键技术，优化臭氧投加量，合理调整活性炭滤料及垫层更换周期，消除微型生物进入清水池风险，使臭氧-生物活性炭工艺在实际使用中臭氧消耗大幅度降低，达到提高臭氧利用率和节能降耗的效果。

  不少自来水厂为逐步提升出厂水质，采用了超滤膜技术。该技术是水深度处理最有潜力的技术之一，但因有机物堵塞膜孔或沉积在膜表面的情况，可能会产生跨膜压差增加或产水量降低等问题。

  为解决以上问题，“关键应用”提出混凝、吸附、氧化不同预处理技术优化组合，通过协同作用降低进水不同特性组分有机物，高效控制膜的有机污染；针对膜生物污染，研发了一种简单、绿色、经济的超滤膜方法——“单宁酸-铜-铁”涂覆改性超滤膜，此类涂层利用铜的杀菌特性和单宁酸的抑藻能力，赋予超滤膜抗菌抑藻特性，水通量与原膜相当，可有效缓解膜生物污染，且改性成本低，改性时间短。

  据悉，“关键应用”针对南方湿热地区自来水生产中的预处理、常规处理和深度处理等工艺进行全流程关键技术探讨研究。通过“关键应用”，自来水生产的全部过程中的机械维护成本获得降低，能耗获得节省，逐步提升自来水出厂水的水质，让市民享受到优质的供水服务。广州水投自来水公司将继续贯彻创新驱动发展的策略，激发供水事业发展新动能，实现企业高水平质量的发展和服务社会双重目标。