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CPVC即氯化聚氯乙烯,基本性能与PVC相仿,但PVC树脂经氯化改性后制得的CPVC溶解性增大,化学稳定性增加,从而大幅度的提升了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀,同时阻燃性得以进一步提升。总体来说,CPVC 正成为应用前景广阔的一类新型工程塑料。但由于商业化时间比较短、各制造商生产品质差异性大等问题,CPVC虽发展迅速,但市场占有率增长缓慢。
CPVC商业化生产及运用始于上世纪60年代初期,目前国外的技术相对成熟。国际CPVC树脂生产销售处于绝对垄断状态,应用体系完善,行业健康加快速度进行发展。目前,全球有二十多家公司生产CPVC树脂,大多分布在在美、日、德、法等国,均采用水相悬浮法生产。
除了路博润、日本积水以外,钟渊化学、电石工业、德国巴斯夫和法国的阿科玛等也是世界上主要的CPVC生产企业。这一些企业凭借自己坚实的PVC树脂生产基础开发出专用的PVC树脂用于生CPVC加工配方方面都有独到之处。世界发达国家已形成了完整的CPVC应用体系,具有成熟的应用领域和市场,已形成品种系列化、专业化和精细化的产业格局,行业健康加快速度进行发展,正在慢慢地在输水管道、市政设施建设工程、埋地电力管网等领域取代PVC树脂产品。
由于CPE和CPVC均是水相悬浮法生产的基本工艺,CPVC多是部分CPE厂家附带生产。具有装置产能小,生产技术不成熟等特点。目前国内CPVC大体上分为配方料和通用料两大类,随着齐鲁石化氯碱厂氯化聚氯乙烯专用树脂新产品QS-C62和QS-C65工业化生产,国内CPVC一直存在的原料依靠进口的问题得以解决。山东祥生科技新材料有限公司在抓大创新投入的同时,研制出了自主生产的CPVC制品,弥补了国内自主研发的空白。
CPVC作为一种新型工程塑料,在国内发展时期较短,生产的基本工艺的不成熟和终端用户的认知度造成CPVC国内应用推广受阻。目前国内CPVC行业面临的问题主要体现在以下三个方面:
第一,目前CPVC小产能装置居多。国内较大的CPVC厂家有上海氯碱、江苏天腾、潍坊高信、东营旭业、祥生塑胶等,单一厂家装置最大产能在2万吨,其他装置产能多在一万吨以下,CPVC小产能装置居多。
第二,生产技术方面依旧未能达到国际水平。在技术方面落后背后能够正常的看到目前中小CPVC企业缺乏资金支持,小企业在银行贷款和富余资金方面存在弱势,不能投入大量资金在技术探讨研究方面。产能装置小、产品质量不高也是CPVC在国内应用受到限制的原因之一。
第三,国内需求进展缓慢,其产品主走出口订单。目前国内CPVC管材需求量不到4万吨,国内CPVC产品主走出口订单。目前国内对CPVC的认识存在两方面误区:一是不能充分认识到CPVC的优质性能;二是,部分终端用户意识到CPVC的重要性,但出于对自身利益的考虑,偷换材料的事情时有发生,在检查期间或样品中使用CPVC,但在其他场合使用PVC的现象屡见不鲜,后期国内需求的打开尚需政府加大检查力度和加大用户对CPVC性能方面的充分认知。
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