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2021年是“十四五”开局之年，面对百年变局叠加世纪疫情，全球加速进入动荡变革期，世界经济在曲折中艰难前行。公司科学研判，主动求变，在变中求得主动、求得先机。坚定树立以“化学新材料及复合材料”和“生物质新材料及新能源”为双核心的战略发展趋势，各产业和产品线积极践行减碳、绿色、环保新发展理念，通过补链延链强链，打造高质量先进制造业产业体系；同时持续推进科技赋能、营销赋能，狠抓管理创新提质增效，各项事业行稳致远进而有为，不断创造出新的商品市场和增长机遇，实现了企业的高质量发展。
2021年实现营业收入882,460.25万元，同比增长6.08%；实现净利润71,236.00万元，同比下降19.90%；总资产1,364,671.38万元较期初增长25.06%；负债总金额552,494.16万元，较期初增长6.67%；资产负债率40.49%；归属于母公司股东权益合计794,332.31万元，较期初增长41.76%。2020年度公司卫生防护用品业务实现出售的收益230,081.44万元，实现毛利149,848.49万元。报告期内，受新型冠状病毒肺炎疫情发展形态趋势和各国疫情防控政策影响，公司卫生防护用品业务仅实现出售的收益27,191.86万元，实现毛利4,851.43万元。如扣除卫生防护用品实现的出售的收益和毛利，2021年度，公司其他主营业务实现出售的收益841,495.32万元，同比增长41.68%，实现毛利202,559.09万元，同比增长29.32%。
报告期内，公司铸造材料产业维持了较高速度增长，全年实现出售的收益318,097.60万元，较去年同期增长了39.29%，充分的发挥公司研发及服务、产业链延伸、产品组合优势，及时作出调整市场策略，积极开发新市场，将销售重心转移到风电、矿冶机械及机床工具等处于景气周期的行业，对存量市场进行深耕，效果非常明显。2021年公司完成低VOC呋喃树脂新产品研究及产业化，针对无法成线造型的铸造车间VOC收集及治理提出了综合解决方案，并在国内建设第一条示范线。
报告期内，公司酚醛树脂产业（不含电子化学品）实现出售的收益328,250.92万元，较去年同期增长35.53%。通过持续科技投入，新能源用特种树脂、炭素阳极特种树脂、生物基酚醛等一大批特种新材料的研发生产和创新应用，为攻克新材料领域“卡脖子”难题，打破国外技术壁垒和垄断，实现核心和关键原材料国产化贡献企业力量。酚醛高端复合材料及树脂配套扩产项目也已逐步投产达效，预计随新项目、新产品的投产和产能释放，将迎来更大发展空间。依托酚醛树脂，公司在传统树脂基础上对于配方设计和性能原理进行不断探索，逐步开发出功能性粘接剂、功能性涂层，突破树脂产品自身的局限性，为实现特殊功能提供解决方案，产品大范围的应用于新能源贮存、食品包装、特种磨削行业，助力下游实现技术突破，特殊用途耐烧蚀复合材料用酚醛树脂提高了酚醛树脂的产品残炭率，应用领域延伸至航空航天。
2021年受益于下游国产化，市场对电子科技类产品的需求出现大幅度增长，公司电子化学品产业获得空前发展，应用领域逐步拓展到集成电路、液晶显示器、芯片制造、5G通讯等领域，2021年电子化学品实现营业收入116,207.98万元，较去年同期增长93.86%。产品创新方面，光刻胶树脂保持稳步增长；多款5GPCB用特种树脂与上下游产线年建成了第一条商业化生产产线，产品已得到下游客户的认证；多种新型高纯环氧树脂的开发进展顺利，即将量产。
报告期内，公司生物质产业实现出售的收益40,849.87万元，较去年同期增长36.17%。大庆生产基地完成“100万吨/年生物质精炼一体化（一期工程）项目”的工程建设、单机试车、联动试车、试生产。试生产过程打通工艺流程，装置各项工艺指标及操作参数正在趋于稳定。公司章丘生产基地完成1.5万吨/年木糖醇项目、木塑复合材料项目等项目的工程建设，纸浆模塑项目、木质素染料分散剂项目稳步推进。
报告期内，公司历时5年自主创新研发出的导电型酚醛树脂，可100%替代传统煤沥青作为结合剂生产酚醛树脂炭素阳极。围绕该产品，圣泉集团已单独或共同申请9项专利，其中已授权6项。该成果对于促进炭素阳极及电解铝产业绿色、节能、减碳具有革命性意义。作为电解铝生产的核心原材料，炭素阳极目前的国内年产量约为2000万吨，若实现对煤沥青的替代，国内酚醛树脂的市场规模将大幅度的提高，市场需求和潜在拓展空间巨大。
2021年，公司成功在上海证券交易所主板上市，进一步拓宽了融资渠道，资金实力逐渐增强，为未来更好更快的发展创造了有利的条件。报告期内，在董事会的领导下，公司管理层依据公司的发展的策略，积极做大做强主业。
铸造是装备制造业的重要基础，大范围的应用于汽车、内燃机、机床工具、发电设备、轨道交通、管件阀门、矿冶机械等领域。我国是铸造大国，根据中国铸造协会发布的数据2020年我国铸件产量5195万吨，同比增长6.6%，约占世界产量的一半，连续11年稳居全球第一。根据华经产业研究院数据显示，2020年中国铸件下业需求占比最高的是汽车行业，占比总需求的28.9%，同比2019年下降了0.2个百分点。其次为铸管与铸件，占比16.4%。
2022年机械装备制造业仍将维持稳中向好的局面，利于铸造行业继续保持低速增长，但面对绿色低碳的发展要求，将促使行业进一步转变发展方式与经济转型，向绿色化、轻量化、智能化方向发展。
铸造辅助材料产业是圣泉集团传统支柱产业，圣泉集团是国家制造业单项冠军示范企业（铸造辅助材料）。铸造用呋喃树脂产销规模位居世界第一，年产能12万吨，以呋喃树脂、冷芯盒树脂、热芯盒树脂、涂料、固化剂、陶瓷过滤器、发热保温冒口、熔炼材料等为代表的铸造辅助材料产品达一百多种，大范围的应用于汽车、轮船、飞机、风电、通用机械、精密仪器等产品铸件和高档精密出口铸件生产。
公司在持续提升产品性能基础上，重点增强其环保、低碳、安全、可持续特点，保持绿色铸造辅助材料全球第一品牌殊荣；积极地推进由一站式产品供应商向融合产品制造、模拟软件开发等要素的一体化铸造方案供应商转变；开展前瞻性产品研制，储备、发展好3D打印、铸造仿真模拟技术、环保型铸造用粘结剂，高端铸造用无机粘结剂，树脂砂再生等前沿技术，积极拥抱新动能；不停地改进革新公司现在存在的泡沫陶瓷过滤器、发热保温冒口等高科技节能产品生产技术，推动传统铸造产业升级。
酚醛树脂是人类最早实现工业化的合成树脂之一，因其具有非常明显的耐高温、耐烧蚀、阻燃等优点而大范围的应用于电子材料、耐火材料、摩擦材料、磨具磨料、保温材料、模塑料、复合材料、航空航天等诸多领域。随着我们国家制造大国的地位不断稳固和提升，中国变成全球酚醛树脂制品使用和消费的第一大国，酚醛树脂产量连创新高且仍在持续不断的发展之中。近年来我国先后出台了一系列政策对酚醛树脂及酚醛树脂基复合材料予以支持，例如，特种酚醛树脂、电子级酚醛树脂、高性能涂料、电子油墨、橡胶轮胎助剂、增强型复合材料、高端磨料磨具等酚醛树脂及酚醛树脂基复合材料等在国内新材料产业重点发展产品。
公司致力于研发、产销摩擦材料、页岩气覆膜支撑剂、磨料磨具、耐火材料、新型节能阻燃建材、表层涂料、模塑料、轮胎橡胶等多用途酚醛树脂产品，拥有10大系列800多个品种，已建在建产能达到66.86万吨/年，产能规模和技术水平位居世界前列，酚醛高端复合材料树脂配套扩产项目也逐步达产达效。公司被评为国家制造业单项冠军示范企业（酚醛树脂），中国电子材料行业评为专业十强，是“神舟”系列飞船、“复兴号”中国标准高铁隔热保温材料供应商。
依托国家级企业技术中心、山东省高性能树脂工程中心科研平台，不断加大科研投入，公司积极做出响应国家双碳要求，围绕绿色能源发展要求，布局前瞻开发，积极开展以生物基酚醛为基础的绿色酚醛树脂的研究，开发了系列绿色低碳酚醛树脂。自主创新研发出电解铝阳极用导电型酚醛树脂，替代煤沥青，改良了碳素阳极的生产的基本工艺，并有效促进电解铝产业链的节能减碳；积极聚焦下游客户在耐热性、高强度、高效率、耐用性等高性能方面提升的需求，在高强高耐热用酚醛树脂的研究及产业化方面实现技术突破。
随着5G通讯、物联网、人工智能等高科技电子技术的发展，对于半导体封测、高频高速覆铜板、封装载板等高技术需求愈加强烈，我国电子行业迎来新一轮科学技术创新周期。而部分所需高端电子材料树脂长期被欧美、日本企业所垄断供应。特别是2021年新型冠状肺炎疫情继续蔓延，原本大量依赖进口的中国电子材料产业面临全球性供应困难，为确保关键性原材料的稳定供应，保障我国5G网络建设的实施进程，国内有实力的电子材料企业正积极寻找国内上游的配套供应商，联合开发高频高速、高耐热性、高导热性、高可靠性等高性能电子材料，筹谋解决我国集成电路及高性能印制线路板行业实现国产化的多元化解决方案，力争实现上游核心原材料的本土化供应，为电子材料树脂的发展带来了广阔的市场空间。
公司自2005年开始步入电子材料树脂领域，经过多年发展、精耕细作，实现了电子级酚醛树脂、特种环氧树脂的国产化替代，市场占有率逐年增加。目前产品细分包括电子级酚醛树脂、特种环氧树脂、苯并噁嗪、双马来酰亚胺树脂等功能型高分子材料，是制作半导体封装器件、高性能印制线路板（PCB）的核心原材料。公司生产的电子级树脂具有高绝缘可靠性、高耐热性、低介电常数、低介质损耗、低热线胀系数等特性，应用于印制线路板上的覆铜板集材、器件封装模塑料、线路板油墨等方面，能够支撑现代电子行业发展对材料在信号传输高频化、信息处理高速化的性能需求，可大范围的应用于5G通讯、消费电子、汽车电子、白色家电等领域。此外，公司加大研究进展，成功实现了5G通讯PCB板用特种树脂量产，并率先通过计算机显示终端认证，成为产业链上下游合作解决国内高端电子原材料卡脖子问题的成功典范。
截至2021年度，公司电子级酚醛树脂已经占据行业主导地位，特种环氧树脂产品以其优异的产品特性成为同种类型的产品业内最优，在半导体封装模塑料、高性能覆铜板、印制线路板油墨等领域成为国内最大的供应商，光刻胶用线性酚醛树脂等产品打破国外垄断，公司电子化学品客户遍布全球，包括生益集团、建滔集团、南亚集团、华正集团、容大感光300576）、科化新材料、VENTEC、Panasonic等国内外知名公司。
目前，公司聚焦新一代存储器、5G基站及终端设备的性能需求，正在投资建设5G通讯PCB板用特种树脂、珠海圣泉特种环氧树脂2期扩建项目，研发制造芯片封装级环氧树脂、电子级双马来酰亚胺树脂、低介电活性酯固化剂树脂等先进电子材料，旨在为高性能集成电路、高性能覆铜板及下游5G通讯、物联网、汽车电子等产业的发展，提供供应链安全保障。
随着化石能源的日益减少，生物质资源作为一种潜在的清洁、安全、可再生资源，将成为人类未来新能源和新材料的重要来源。据估算，目前地球上每年新生成的生物质资源总量约为消耗石油天然气和煤等能源总量的10倍，市场潜力巨大。
2021年，我国农作物秸秆年产量约9亿吨，估算可收集量约7.5亿吨。根据粮食产量推算，13个粮食主产省（自治区）秸秆理论资源量占全国的70%以上。但由于秸秆收集难度大、与化石等资源相比应用成本高、高值化利用生产技术得不到突破，造成长期以来，秸秆乱堆乱放、直接焚烧、低值化利用等问题得不到有效解决，推动该产业系统性、产业化、高值化发展迫在眉睫。
公司自1979年建厂就涉足生物质产业，研发的“圣泉法”生物质精炼一体化技术入选国家发改委《绿色技术推广目录》（2020年）。该技术绿色环保、高效率节约能源，系统性解决了秸秆中纤维素、半纤维素、木质素三大组分难以高效分离的全球性难题，实现了高值化利用，可产出上百种产品：纤维素部分，生产纳米纤维素、纸浆、生物质模塑餐具等；半纤维素部分，既可生产糠醛，又可生产木糖、L-阿拉伯糖；木质素部分，可生产染料分散剂、沥青乳化剂、航空煤油等；剩余部分可生产有机钾肥。该项技术产业化有望打破长期以来对化石原料的依赖和国外垄断，真正将秸秆“吃干榨净”，致力于实现生物质化工、石油化学工业、煤化工的并驾齐驱。
公司是以合成树脂及复合材料、生物质化工材料及相关这类的产品的研发、生产、销售为主营业务的高新技术企业，其中酚醛树脂、呋喃树脂产销量规模位居国内第一、世界前列。公司自成立以来，通过持续科学技术创新，陆续推出铸造用环保型呋喃树脂、涂料、保温冒口等铸造辅助材料，各类环保型、耐热及增韧改性高性能酚醛树脂、印制电路板及光刻胶用电子级酚醛树脂、电子级环氧树脂以及航空航天用高强度酚醛预浸料、高强低密度酚醛SMC、阻燃增强轻质酚醛轻芯钢、改性阻燃酚醛泡沫等产品。
报告期内，企业主要通过对技术、工艺、产品的研发，以及生产并销售合成树脂及复合材料、生物质化工材料及相关这类的产品获取收入，盈利大多数来源于于合成树脂及复合材料、生物质化工材料及相关这类的产品的出售的收益与成本费用之间的差额。
公司设供应部，统一负责物资采购的询价、合同审核工作。公司成立了《供应商管理控制程序》、《采购控制程序》、《招标管理制度》、《电子采购平台化招标管理制度》、《质保金支付管理办法》等采购管理制度，依据相应的制度要求对大宗物资实行集中采购，通过公开对外招标、邀请招标，议标方式来进行。企业成立了集团原料组，苯酚、甲醛等大宗基础化工原材料主要从利华益、中石化、中石油等国内大规模的公司采购，品质稳定可靠。
公司自主开发了圣泉集团电子采购平台，平台涵盖了原材料、包装物资、备品备件、设备、办公用品、基建项目等十余类物资。公司在电子采购平台发布采购信息，供应商在电子采购平台做报价。通过电子采购平台，实现了公司采购信息化、招标公开化、透明化、集中化，提高了采购效率、吸引了新供应商、降低了采购成本。
公司对供应商实行严格的供应商准入审核，新供应商需要出示多次样品检测，检测合格后供应商提交相应资质文件，审核通过后纳入公司合格供应商管理体系，并定时进行评审。公司依靠多年在市场上的领头羊，与国内外优质供应商建立了良好的长期合作伙伴关系，在原料价格波动时，公司也能够争取到较为有利的价格水平。
公司按照每个客户订单、未来市场趋势及自身库存情况确定生产计划，同时为了确认和保证产品供应的稳定、提高对客户的真实需求的快速反应能力，公司会依据市场情况备有一定的库存。公司启用了信息化、精细化的SAPERP系统，ERP系统生产模块根据销售部门下达的销售订单自动生成生产订单，生产部结合库存以及产能情况对生产订单进行审核后，将生产订单下达至生产车间，车间接到订单，根据相关生产订单需求领取所需的物料，组织生产，生产完毕后通过SAP系统报检，经检测合格后方可入库。
公司主要是采用直销的销售模式，也存在少量经销的情况。公司境内销售主要是采用直销模式，境外销售适当采用经销模式。在目前发展阶段，公司集中优势服务中国本土客户，同时会根据海外客户要求及自身资源配置情况，适当通过经销模式，拓宽销售经营渠道。公司的经销模式为买断式经销，即公司与经销商签署购销协议，并按照订单约定发货，产品由经销商或计算机显示终端签收后实现产品控制权的转移。
经过多年发展，圣泉集团慢慢的变成了具有较强综合竞争优势的合成树脂产品供应商，酚醛树脂、呋喃树脂产销量位于国内首位，世界前列，公司围绕着核心产品，打造出了包括生物质化工原料（纤维素、半纤维素、木质素等）、合成树脂（呋喃树脂、酚醛树脂、冷芯盒树脂、环氧树脂等）、复合材料（酚醛树脂泡沫板、轻芯钢等）在内的较为完整齐全的产业链，能够充分的利用产业链优势协同进行研发技术和市场拓展。比如2020年初，新型冠状病毒肺炎疫情爆发后，公司依托原有产业链布局迅速扩大卫生防护用品业务规模，实现业绩增长。
凭借对行业较深刻的理解和市场需求的把握，公司的技术研发具备一定的前瞻性，围绕合成树脂及其应用开展研发布局。同时，公司主动参与客户生产的全部过程优化及新产品研发过程，确立贴合市场需求的研发方向，成功开发出应用于高端装备、轨道交通、航空航天、集成电路等多个领域的产品。截至报告期末，累计知识产权获得授权777件，其中，授权发明专利528件，实用新型专利申请186件，外观设计专利63件。凭借在所处领域内的研发技术的先发优势和不断投入，公司成为行业多个核心标准的制定者，主持或参与起草各类标准64项，其中国家标准、行业标准51项。
依托公司较强的技术研发能力、资深的行业经验及严格的质量控制体系，公司产品稳定性很高、品质卓越，完全实现用户的要求，并成为国内外有名的公司的合格材料供应商。
公司严格的供应商管理流程及先进的检测设备保证了原材料的品质，现代化的生产装置和DCS控制管理系统保证了产品投料稳定性及对工艺参数的精准控制。严格的质量控制流程、高端的检测设备为产品研制和产品质量评价提供了保证。同时，公司依据ISO9001：2015、ISO45001、ISO14001：2015、ISO50001：2011、IATF16949:2016等标准建立了完善的质量、能源、安全管理体系。依托强大的研发实力和相关产业几十年的经验，企业具有国内领先的合成工艺。
随着政府和公众对环境保护重视程度的日益提高，合成树脂行业的环境保护要求逐渐严格。严格的环保要求将增加企业环保治理成本，行业整体生产所带来的成本上涨，排污超标、污染治理能力不强的中小企业逐渐退出行业竞争。
公司格外的重视绿色生产，力争在原料选取、生产控制和下游应用等所有的环节都实现绿色环保，通过设备投入、技术改造、工艺优化、产品改进等手段，积极地推进原料回收利用，确保废物达标排放，实现降本增效、节能环保。以公司自行研发的COBT废污水处理技术为例，该技术不仅使公司废水净化处理达到了国家一级规定要求，而且有效回收废水中的游离苯酚，实现了废水深度治理并创造经济效益。再以呋喃树脂应用绿色化为例，公司利用木质素、戊糖等代替部分糠醇用来生产改性呋喃树脂，提高了树脂活性和强度，降低了树脂砂中的含硫量，减少铸件表面渗硫，提高铸件成品率，同时降低生产浇铸过程中甲醛释放量，具有环保、高效、低消耗等优点。2017年公司被评为国家第一批“绿色工厂”。
公司先后荣获“国家制造业单项冠军示范企业”、山东省制造业单项冠军企业、“非公有制企业研发投入500家和发明专利500家”、“中国电子化工材料专业前十企业”、“山东省高端品牌培育企业”“山东省就业创业工作先进集体”、“2020山东社会责任企业”等一系列重要荣誉和肯定，明显提高了圣泉品牌知名度及行业影响力，此外圣泉集团、山东圣泉新材料两家公司双双获2020年山东省“十强”产业高水平发展奖励，推动企业加快以创新为抓手，抓落实、重实效，不断开创高水平质量的发展新局面。
基于品牌优势、生产规模和丰富的产品线，公司通过“一站式采购、全方位服务”的营销服务方式，与达祥-新伟祥、丹尼斯克、宏仁电子、HAEWONFMCO.,LTD、生益科技600183）、通裕重工300185）、华康药业、吉鑫风能、FRAS-LES.A.、日月重工、INTEMAGROUP、南亚新材料、博途新能源、一汽铸造、日立化成等国内外知名客户保持长期的合作伙伴关系，服务国内及欧美、东南亚、南美等五十多个国家和地区公司的数千家客户。公司雄厚的境外市场销售资源，有助于提升公司产品的境外影响力，也为公司未来新产品的市场开拓奠定了良好的市场基础，比如，2020年新冠肺炎疫情爆发后，依托公司原有市场优势，公司卫生防护用品远销法国、英国、荷兰、美国等多个国家。
大型客户对合格供应商资质审查和产品质量发展要求较高，审查周期长。比如公司成为日立化成合格供应商用时2年，成为生益科技合格供应商用时5年。公司与大型客户均建立了长期稳定的合作伙伴关系，客户粘性较强，是公司未来业绩持续稳定增长的基石。
报告期内实现营业收入88.25亿元，同比增长6.08%，主要系主营业务原材料价格持续上涨，销售价格及销量上涨所致；经营成本67.02亿元，同比增长28.35%，主要系原材料价格上涨及人力成本增加所致；实现归属于母企业所有者的净利润6.88亿元，同比下降21.62%，主要系受卫护用品收入和利润同比下降较大的影响。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
酚醛树脂凭借其自身的优良特性和可改性空间，促使国内外企业研发高性能、高的附加价值的改性酚醛树脂，酚醛树脂产业总体上向着精细化、功能化方向发展，逐渐形成多种类、小批量的生产格局。近几年，随国家对化工行业环保要求的提高，行业领头公司开始着力研发环保型无尘树脂、低醛树脂、苯酚替换型树脂、水溶性酚醛树脂等绿色酚醛树脂。酚醛绿色化是未来酚醛树脂重要的发展的新趋势之一。酚醛绿色化主要有低酚、低醛、低氨、无尘、均化几个方向。中国制造2025战略将会促进国内高端制造业的发展，而造船、汽车、轨道交通、锻造冶金、消费电子、航空航天等领域的发展将会拉动高机能涂料、电子油墨、橡胶轮胎助剂、高精度覆铜板和增强型复合材料的需求，同时也对专用型树脂材料的产量和品质提出更高的要求。
铸造是一种历史悠远长久的金属成型的热加工工艺，大范围的应用于汽车、内燃机、机床工具、发电设备、轨道交通、管件阀门、矿冶机械等领域，是装备制造业的重要基础。铸造造型材料是铸造成型的重要条件，其性能及质量对铸件的质量及成本具备极其重大影响。我国是铸造大国，根据中国铸造协会发布的数据2020年我国铸件产量5195万吨，约占世界产量的一半，连续10年稳居全球第一，好于预期。2022年机械装备制造业仍将维持稳中向好的局面，利于铸造行业继续保持低速增长，但面对绿色低碳的发展要求，将促使行业进一步转变发展方式与经济转型，向绿色化、轻量化、智能化方向发展。
我国是全球电子大国，占全球市场占有率40%以上，规模位居全球第一。受益于我国庞大的电子产业，我国电子化学品材料市场亦保持了加快速度进行发展。电子行业用酚醛来说，其占整个酚醛树脂行业用量的约7%左右，整体以线性酚醛为主。从电子酚醛的使用量上来看，自2015年，酚醛的年消耗量以每年约8-9%的速度递增，市场增长潜力巨大，据华产经济研究院测算，预计2023年，电子酚醛的相关消费量将达到14万吨左右。但是，必须要格外注意的是，虽然整体电子酚醛的消费量巨大，但是进口的需求量依然巨大，以2018年的数据为例，进口电子酚醛的产量接近7000-10000吨，其中全部是集中在特种酚醛领域，总进口额近10-20亿人民币，而且随着5G和相关高端覆铜板产业的急剧增长，目前特种酚醛的市场会促进的扩大。除此之外，部分特种酚醛可作为特种环氧树脂的的原料，而特种环氧树脂的价格较酚醛高2倍左右，目前国内的部分覆铜板厂商在高端的覆铜板应用中，正在开发特种酚醛搭配普通环氧树脂的配方来达到减少相关成本的目的，经他们测算在同一配方中，会将约10-15%的特种环氧替换，估算预计会替换掉目前特种环氧树脂约8000吨/年的用量，也是后续特种酚醛继续发力的地方。
随着化石能源的日益减少，生物质资源作为一种潜在的清洁、安全、可再生资源，将成为人类未来新能源和新材料的重要来源。据估算，目前地球上每年新生成的生物质资源总量约为消耗石油天然气和煤等能源总量的10倍，市场潜力巨大。2021年，我国农作物秸秆年产量约9亿吨，估算可收集量约7.5亿吨。根据粮食产量推算，13个粮食主产省（自治区）秸秆理论资源量占全国的70%以上。但由于秸秆收集难度大、与化石等资源相比应用成本高、高值化利用生产技术得不到突破，造成长期以来，秸秆乱堆乱放、直接焚烧、低值化利用等问题得不到有效解决，推动该产业系统性、产业化、高值化发展迫在眉睫。
公司坚持以创新为核心和灵魂，以“不断颠覆自身，重塑产业，为社会持续创造价值”为价值追求，坚持“化学新材料及复合材料”和“生物质新材料及新能源”为企业长期发展趋势，以“科学技术创新+产业重塑”为战略路径，以创新驱动、科技驱动、人才驱动和投资驱动为发展动力，全力构建低碳、生态、循环的高水平质量的发展体系，致力于成为全世界领先的生物质和化学新材料解决方案提供商，打造在中国乃至全球有一定的影响力的制造业民族品牌，实现“立百年圣泉，为人来造福”的企业使命。
2022年，面对错综复杂的内外部环境，公司管理团队仍将全力投入、谨慎应对潜在不利影响，提升公司整体抗风险能力，维持公司市场领头羊。针对现存业务，慢慢地增加公司产品和平台建设，实现老产品升级迭代、新品紧跟市场趋势快速开发、基础研究钻研难点；聚焦新领域快速布局产品线、强化技术开发平台建设等目标，传统市场做强做深，新兴市场做强做全；聚焦“卡脖子”特种新材料和新赛道方向，积极整合资源进行高的附加价值新产品孵化落地；聚焦现存业务产业链，开展一体化布局，通过兼并收购与对外合作方式支撑公司战略目标。同时，2022年，公司将进一步强化组织能力建设，推动精益制造、加快周转效率、加强供应链体系建设、强化企业文化建设及激励机制建设等，全方面提升公司的组织能力及运营效率。
公司主营业务为合成树脂及复合材料、生物质化工材料及相关这类的产品的研发、生产和销售，所属的化工材料产业是国民经济重要的基础性、支撑性产业，大范围的应用于汽车、冶金、电子电器、工程机械、轨道交通、航空航天等诸多终端装备制造业。公司所处行业及其服务的下游产业与宏观经济发展形势存在较高关联度，宏观经济的波动将通过对公司下业的影响传导至公司所属行业，从而对公司的经营状况产生一定的影响。虽然公司受单个下游领域的影响较小，但如果未来全球经济发生较动，我国的经济提高速度如持续放缓，影响了公司下业的需求，将会对公司的经营状况造成不利影响，进而影响企业的盈利能力。
酚醛树脂和呋喃树脂系公司的基本的产品。酚醛树脂的主要原材料为苯酚和甲醛，甲醛的主要原材料为甲醇；呋喃树脂的主要原材料为糠醇，糠醇的主要原材料为糠醛。以上原材料均为大宗产品，价格随市场变动而变化未来，如果上述原材料的价格持续上涨，公司的生产所带来的成本将相应增加，同时因产品价格调整幅度通常不及成本的变动幅度，公司毛利率将下降。公司依据市场情况，在日常生产中通过保持一定的安全库存来最好能够降低原材料价格波动带来的风险，但如果原材料价格变革过大，仍将对公司的日常生产经营活动和经营成果造成比较大的影响。
公司严格遵循国家环保政策和法规的要求，通过一直在改进生产的基本工艺，加大环保投入，严格污染治理，各项污染物排放得到较好的控制，基本符合国家环保部门的要求。但报告期内，公司及下属子公司仍存在因环保措施执行不到位等原因受到环保部门的处罚。公司对上述被处罚行为均及时、彻底地进行了整改并经监管部门验收，环保监管部门也出具了无重大违法违规的证明文件，认为上述处罚不构成重大环保违法、违规。随着经济发展模式的转变和可持续发展战略的进一步实施，国家可能会制定并实施更为严格的环保标准，环保政策、法规日益完善，公司在环保方面面临的要求和需要的投入将逐步的提升。此外，尽管公司严格执行相关环保法规及政策，但随公司生产规模的逐步扩大，“三废”污染物排放量将会相应增加，任旧存在因制度执行、业务操作或因意外等情况而导致发生环境污染事故的可能性。若公司因“三废”处理、排放不达标而对环境能够造成污染，并引致环保监管部门的处罚或者因被要求整改而限产、停产，会给公司造成一定的损失。
公司在生产的全部过程中使用到了部分危险化学品，其具有易燃、易爆、有毒等特质，对存储、运输、加工和生产都有着特殊的要求，若处理不当则可能会发生火灾、爆炸等安全事故，威胁生产人员的健康和安全。虽然公司在安全生产和操作的过程等方面制定了完善的制度并严格执行，但是公司的日常经营任旧存在发生安全事故的潜在风险，若发生安全事故，因安全事故造成财产、人员损失或者因安全事故造成的整改、停产等将对公司日常经营造成不利影响。
基于对未来新材料技术和市场发展的新趋势的研判，公司在研发创新领域投入了大量的人力物力，除现有产品的升级换代等研发项目外，公司还聚焦于新技术新产品的开发，具有一定的前瞻性。虽然公司一向重视新技术新产品的市场化导向，避免技术研发的盲目性，但由于新技术新产品的研发和产业化、尤其是新技术新产品从中试到批量生产阶段，以及市场培育和市场推广环节存在较多不可控因素，若新技术新产品的产业化转化进展没有到达预期，将会面临产业化转化不足或失败的风险。
公司境外销售业务主要以美元和欧元结算，结算货币与人民币之间汇率可能会随着各国政治、经济环境的变化而产生波动，具有较大的不确定性。随着未来公司境外业务布局的扩张和境外出售的收益的增加，公司的资产状况和经营成果面临汇率波动导致的风险。
新冠疫情对全球社会造成了广泛而深刻的影响。2021年，疫情在部分国家和地区的传播仍未得到较好的控制，在某些特定的程度上影响到全球供应链、交通运输及物流等。虽然国内疫情已经基本得到控制，疫苗注射逐渐普及，但是输入病例时有发生，变异毒株仍会导致局部爆发，因此疫情对公司经营产生的影响因素始终存在。
世界经济发展形势仍然不稳定，各类衍生风险不容忽视，国外生产能力恢复也将导致我国出口“替代效应”减弱，地理政治学、地区冲突风险等仍不容忽视。在疫情的影响下，外部环境更趋复杂和不确定，外贸存在不确定因素，我们国家的经济需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，产业链、物流链运转不均衡性有所增加。
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